استالیزاسیون ترکیبات کربونیلی (آلدهیدها) با استفاده از بستر جامد سیلیکا فسفریک اسید (s.p.a) در شرایط ملایم و ناهمگن
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه کاشان - دانشکده علوم
- نویسنده بنفشه اعتمادی بروجنی
- استاد راهنما عبدالحمید بامنیری جواد صفایی قمی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1384
چکیده
گروه کربونیل، یکی از مهمترین گروه های عاملی فعال در شیمی آلی می باشد. محافظت ترکیبات کربونیلی به صورت استال ها و کتال های مربوطه از اهمیت ویژه ای در سنتزهای چند مرحله ای فرآورده های خنثی برخورداراست. در این زمینه محافظت آلدهیدهاو کتال ها، در شرایط خنثی، غیر اسیدی و غیر آبی، علاقه بسیاری از شیمیدان ها را به خود جلب کرده است. در سال های اخیر چندین گروه پژوهشی روش های جدیدی برای محافظت این ترکیب ها گزارش نموده اند. و معرف های فراوانی بدین منظور گزارش شده است. اما شرایط انجام این واکنش چندان ساده نیست. ما تصمیم گرفتیم با به کارگیری یک سیستم جدید، روشی را ارایه دهیم که ضمن تمیز بودن، جداسازی محصول نیز به سادگی انجام گیرد. از آنجایی که سیستم های ناهمگن دارای محاسنی از جمله ملایم بودن و سادگی روش آزمایشگاهی بوده و ضایعات شیمیایی کمتری نسبت به واکنش های فاز مایع دارند. در این تحقیق روشی ساده، ارزان و مناسب برای محافظت آلدهیدها و تبدیل آن ها به استال های حلقوی مربوطه تحت شرایط ملایم و ناهمگن گزارش شده است.
منابع مشابه
سنتز آلکیل یا آریل-14h- دی بنزو[a,j] زانتن ها با استفاده ازنانو سیلیکا فسفریک اسید به عنوان کاتالیزگر اسیدی جامد در شرایط ملایم و بدون حلال
کاتالیزگرهای اسیدی جامد به عنوان مواد عاملی مهم برای پالایشگاه های نفت به طور مثال فرایندهای کراکینگ و برای تولید مواد شیمیایی به کار گرفته می شوند. اگرچه فرایندهایی که شامل اسیدهای معمولی هستند به طور معمول با مشکلاتی از قبیل سمیت بالا، اتلاف کاتالیزگر، مصرف زیاد کاتالیزگر، مشکلات جداسازی و بازیافت همراه هستند، با توجه به خوردگی، سلامت، سادگی جداسازی و بازیافت اسیدهای جامد جایگزینی این اسیده...
15 صفحه اول1- تهیه آسیلال ها با استفاده از رزین نانوسیلیکا فسفریک اسید در شرایط گوناگون حرارتی و بدون حلال 2- محافظت زدایی آسیلال ها با استفاده از رزین نانوسیلیکا فسفریک اسید تحت شرایط ملایم و ناهمگن
اسیدهای جامد کاتالیزگرهایی هستند که به طور اساس در صنایع از جمله پتروشیمی، پالایشگاه ها و صنایع شیمیایی می تواند مورد استفاده قرار گیرند. آن ها در تولید بیشتراز 108×1تن متریک محصول در سال استفاده می شوند.از سال 1940 گرایشی کلی برای جایگزینی اسید های مایع توسط اسید های جامد تا حد امکان وجود داشته است که فواید آشکاری را در بر دارد.کاتالیزگرهای اسیدی جامد به عنوان مواد عاملی مهم برای پالایشگاه نفت...
15 صفحه اولاپوکسیداسیون روغن سویا توسط کاتالیست ناهمگن سیلیکا سولفوریک اسید
واکنش اپوکسیداسیون درجای روغن سویا برای اولین بار توسط کاتالیست ناهمگن سیلیکا سولفوریک اسید، از مواد اولیه استیک اسید، هیدروژن پراکسید و در بازه دمایی°C 75-30 صورت گرفت. با تغییر نسبت مولی روغن سویا، استیک اسید و هیدروژن پراکسید، و نیز دمای واکنش و درصد کاتالیست شرایط بهینه برا...
متن کاملتهیه رنگ های آزو از طریق جفت شدن با 1- نفتول و ?- نفتول با استفاده از رزین نانو سیلیکا فسفریک اسید در شرایط ملایم، ناهمگن، بدون حلال و در دمای اتاق
مواد نانو ساختار به علت ویژگی های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردشان، در سال های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. روش های تهیه ی این مواد اثر قابل توجهی بر اندازه، شکل و ساختار آن ها ایجاد می کند که در نهایت تعیین کننده ی ویژگی های این مواد می باشند. به عنوان نمونه، با افزایش نسبی سطح به حجم کسر زیادی از اتم ها در فرایند کاتالیزگری در دسترس می باشند. با توجه به اینکه سنتز برخی از رنگ های آزو ...
15 صفحه اولتهیه ی رنگ های آزو از طریق جفت شدن با 1- نفتول و 2- نفتول با استفاده از رزین نانو سیلیکا سولفوریک اسید در شرایط ملایم و ناهمگن
بنابراین در این پایان نامه اسید جامد جایگزین اسید مایع شده است زیرا اسیدهای جامد دوستدار محیط و منشوری به سمت شیمی سبز است. بدین ترتیب اسید جامد "نانو سیلیکا سولفوریک اسید" سنتز شد و شناسایی آن با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی(sem)، صورت گرفت. سپس رنگ های دی آزو بر پایه 1- و 2- نفتول با استفاده از اسید جامد مورد اشاره، با راندمان بالا تهیه و زمان واکنش نسبت به روش معمول، بسیار کوتاه تر ش...
منابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه کاشان - دانشکده علوم
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023